Оборудование для кузнечно-прессового производства

Ковка и штамповка – основные технологические процессы кузнечно-прессового производства - формообразуют металлические изделия с использованием сконцентрированных (локализованных) значительных по величине сжимающих усилий. Эти процессы, а также резку заготовок принято классифицировать по температуре, при которой они выполняются, на: '"холодную", "теплую" или "горячую". В кузнечно-прессовом производстве могут производится заготовки и готовые изделия из различных сплавов, как на основе железа, так - алюминия, титана, латуни, меди, инконели и т.д.

Основные отрасли промышленности, широко использующие продукцию кузнечно-прессового производства:

  • Машиностроение
  • Производство транспортных средств (автомобилей, мотоциклов, велосипедов…)
  • Оборудование для сельского хозяйства и проведения земляных работ
  • Производство летательных объектов
  • Производства элементов подвижного состава ж/д
  • Производство метизов
  • Энергомашиностроение
  • Нефтехимия
  • Медицина
  • Производство домашней утвари и столовых приборов

Компания FICEP производит широкий ассортимент технологического оборудования, способного закрыть все основные производственные потребности кузнечного-прессового производства, а именно:

1. Сверхэффективные прессы для формовки металла в холодном, подогретом и горячем состоянии, широко варьирующиеся по рабочему усилию, величине рабочего хода и т.п., а также отличающиеся большим разнообразием дополнительных опций.

Процесс формообразования ковкой и штамповкой использует давление или усилие, прикладываемые на различных скоростях в зависимости от типа материала и специфики применения. Основными типами, изготавливаемых нами штамповочных машин являются высокоэффективные винтовые прессы и высокоскоростные гидравлические прессы.

2. Высокопроизводительные ножницы для «холодной», «теплой» и «горячей» резки (рубки) прутков круглого и квадратного сечений различных размера, изготовленных из различных материалов.

Резка прутков на заготовки – это одна из самых распространенных операций на подготовительном этапе кузнечно-прессового производства. Хорошая резка – это первый шаг навстречу качественному и эффективному процессу штамповки.

В нашем широком ассортименте станков для рубки в размер прутков представлены модели, приводимые в действие механическими, гидравлическими и электрическими силовыми установками.

3. Высокоскоростные дисковые пилы, обеспечивающие максимальную производственную гибкость и имеющие широчайший диапазон технических характеристик.

Наш ассортимент высокоэффективных дисковых пильных станков, оснащенных пилами с твердосплавными режущими пластинами, что является результатом использования нашего богатого опыта в производстве режущих систем с ЧПУ.

Наши новые линии не имеют ограничений, свойственных традиционным дисковым или ленточным пилам, обеспечивая при этом более высокую производительность, благодаря их исключительным эксплуатационным качествам с точки зрения скорости, точности и качества резки, а также позволяя значительно сократить отходы резки.

4. Сверхнадежные системы роботизации для частичной или полной автоматизации процессов ковки и штамповки, повышающие производительность и эффективность вашего цеха.

Новейший уровень развития кузнечного-прессового производства – это использование частично или полностью автоматических линий.

Применяемые нами роботы и манипуляторы могут работать в самых сложных и агрессивных условиях штамповочных производств. Использование специальных дополнительных опций, разработанных под каждую конкретную задачу, позволяет добавить необходимую гибкость и полностью завершить процесс автоматизации кузнечно-прессовых процессов, обеспечив требуемую производительность в полном соответствии с требованиями заказчика.

Для получения более подробной информации свяжитесь с нами по телефону или электронной почте, и наши менеджеры предоставят Вам всю необходимую информацию и, в случае необходимости, подготовят для Вас наше технико-коммерческое предложение для последующего более детального обсуждения

Связаться с нами
Контактное лицо
Телефон
E-mail *
Текст заявки *

© «METALFORME» – поставщик оборудования для обработки металла, 2026